ساهم الشركاء الثلاثة بخبرتهم المتنوعة في الإنتاج والمعالجة والأحرف الأولى من أسمائهم في تأسيس SPR Machine في عام 2002. وقد نما متجر الآلات في هاميلتون بولاية أوهايو من 2500 قدم مربع إلى 78000 قدم مربع، مع 14 مطحنة تغطي الأرضية، بالإضافة إلى المخارط، معدات اللحام والفحص، جميعها مصممة بشكل أساسي لخدمة صناعات الطيران والصناعات الطبية.فراغات عالية الجودة من 60 بوصة إلى 0.0005 بوصة.
كل هذه الموهبة والخبرة والطاقة الريادية تجعل من SPR Machine متجرًا مفتوحًا يحتضن تحديات النمو الجديدة بحماس.اغتنمت SPR الفرصة عندما ظهر أحد التحديات المتمثلة في تحويل الفولاذ إلى مواد الأجزاء النحاسية، وكانت هناك حاجة لمعرفة مقدار وقت الدورة الذي يمكن أن توفره SPR من خلال التصنيع عالي السرعة.
أدى هذا في النهاية إلى حصول الورشة على معدات جديدة وحدس ومؤهلات الموظفين وتجديد الاحترام لتعدد استخدامات النحاس وقابليته للتصنيع.
جاءت الفرصة عندما كان المؤسس المشارك سكوت باتر من عشاق سيارات الطرق الوعرة وسيارات RC، وقام بدمج هذه المشاعر مع الأصدقاء لسباق سيارات RC على الطرق الوعرة.
عندما أنشأ هذا الصديق نسخة معاد تصميمها من قطعة RC وبدأ عرضها في متاجر الهوايات، أوضح له باتر أن SPR ستكون موردًا أفضل من المورد الصيني، خاصة وأن الطلب من الخارج يعني شهورًا من الانتظار لاستلام الأجزاء.
استخدم التصميم الأصلي الفولاذ 12L14، الذي تآكل وتوسع، مما يجعل من الصعب إزالته بعد الاستخدام.
يحل الألمنيوم مشكلة التآكل، لكنه يفتقر إلى القوة والوزن اللازمين لتوفير الثبات في سيارة صغيرة ذات مركز ثقل منخفض.
يجمع النحاس بين المظهر الجمالي الذي يجعل القطعة جذابة للعملاء ويعزز نهج SPR الذي يركز على الجودة.أيضًا، لا ينتج النحاس نفس حطام عش الطيور الطويل واللزج مثل المعادن الأخرى، خاصة في الأجزاء المحفورة بطول 4 بوصات تقريبًا.
قال باتر: "يعمل النحاس بشكل أسرع، وتخرج الرقائق بسلاسة، ويحب العملاء ما يرونه في الجزء النهائي".
في هذه المهمة، استثمر باتر في مخرطة CNC الثانية للشركة، وهي Ganesh Cyclone GEN TURN 32-CS ذات الطراز السويسري ذات سبعة محاور مع مغزلين بسرعة 6000 دورة في الدقيقة، و27 أداة، وأدلة خطية، ومكبس تغذية شريطي ثابت بطول 12 قدمًا..
"في الأصل قمنا بتشكيل هذا الجزء الخرساني على مخرطة SL10.يقول بيت: "كان علينا أن نصنع جانبًا واحدًا، ونأخذ الجزء ونقلبه لإنهاء الجانب الخلفي"."في غانيشا، يتم الانتهاء من الجزء بالكامل بمجرد خروجه من الآلة."ومع توفر آلة جديدة تحت تصرفهم، كانت SPR بحاجة إلى العثور على الأشخاص المناسبين لفهم منحنى التعلم الخاص بها بشكل أفضل.
قبل المشغل ديفيد بيرتون، الذي كان يعمل سابقًا في قسم إزالة الأزيز في SPR، التحدي.وبعد بضعة أشهر، تعلم تشفير الكتل وG-code لجهاز ذي محورين وكتب الكود المصدري للجزء.
أعطت شراكة SPR مع شركة استشارات الماكينات TechSolve ومقرها سينسيناتي للمتجر فرصة فريدة لتحسين هذا القطاع بالشراكة مع جمعية تطوير النحاس (CDA)، التي تمثل مصنعي ومستخدمي النحاس والبرونز والنحاس الأصفر..
في مقابل قيام TechSolve بتوجيه معلمات الإنتاج إلى SPR، سيتلقى أرضية المتجر المعلمات النهائية المحسنة من خبراء الماكينات والمواد.
بالإضافة إلى الدوران، كان الجزء يتطلب في البداية طحن الكرة، وحفر العديد من الثقوب العميقة، وحفر أسطح المحامل على القطر الداخلي.
وفرت العديد من مغازل ومحاور غانيش وقت الإنتاج، لكن جدول الإنتاج الأصلي لبيرتون أدى إلى دورة جزئية مدتها 6 دقائق و17 ثانية، مما يعني أنه تم إنتاج 76 وحدة كل نوبة عمل مدتها 8 ساعات.
بعد أن نفذت SPR توصيات TechSolve، تم تقليل وقت الدورة إلى دقيقتين و20 ثانية وزاد عدد الأجزاء في كل وردية إلى 191.
ولتحقيق هذا التحسين، حددت TechSolve العديد من المجالات التي يمكن أن يؤدي فيها SPR إلى تقليل أوقات الدورات.
يمكن لـ SPR استبدال الطحن الكروي بالتثقيب، وربط الأجزاء وتصنيع خمس فتحات في المرة الواحدة، وهو الأمر الذي لن ينجح على الأرجح عند تصنيع أجزاء من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ.
يوفر SPR المزيد من الوقت باستخدام مثاقب الكربيد الصلبة للحفر، وتغذية وأعماق أكثر عدوانية مع تراجعات أقل وعمق قطع أكبر للتخشين.إن موازنة عبء العمل بين محوري الدوران تعني عدم انتظار أي منهما للآخر لإكمال العملية، مما يؤدي إلى زيادة الإنتاجية.
أخيرًا، تعني قابلية تصنيع النحاس المطلقة أنه يمكن تنفيذ العملية بسرعات عالية وتغذيتها حسب التعريف.
يسمح SPR لـ TechSolve بتبسيط العملية حتى يتمكن المتجر من رؤية فوائد استخدام النحاس في أجزاء التصنيع الأخرى.
قدمت خطة الإنتاج الأصلية لبيرتون نقطة البداية، كما أدت تحسينات SPR الخاصة إلى تقليل أوقات الدورات بشكل أكبر.
لكن القدرة على رؤية العملية برمتها، بدءًا من التحليل وحتى تحسين الإنتاج، تمثل فرصة فريدة من نوعها، كما هو الحال مع استخدام النحاس نفسه.
وكما أدركت SPR، فإن النحاس يقدم العديد من الفوائد، وبعضها يبرز في هذا المشروع.
من خلال التصنيع عالي السرعة للنحاس، يمكنك حفر ثقوب عميقة بسرعة والحفاظ على الدقة وزيادة عمر الأداة أثناء المناوبات الطويلة.
نظرًا لأن النحاس يتطلب قوة تصنيع أقل من الفولاذ، فإن تآكل الآلة أيضًا أقل والسرعات الأعلى تخلق انحرافًا أقل.مع ما يصل إلى 90% من خردة النحاس، تستطيع SPR الاستفادة من الرقائق الميكانيكية من خلال برامج إعادة التدوير.
وكما يقول بات، "يوفر النحاس مكاسب إنتاجية هائلة.إن أجهزتك هي العامل الذي يحدك إلا إذا كان لديك أدوات متقدمة يمكنها بالفعل إجراء عمليات تصنيع عالية السرعة.ومن خلال ترقية أجهزتك، يمكنك إطلاق العنان للإمكانات الحقيقية للنحاس."
يقوم قسم المخرطة في SPR بمعالجة النحاس أكثر من أي شيء آخر، على الرغم من أن المتجر بأكمله يعالج أيضًا الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والمواد المتخصصة بما في ذلك المواد البلاستيكية مثل PEEK.مثل الكثير من الأعمال التي تقوم شركة SPR بتصميمها وهندستها وتصنيعها، تلعب مكوناتها النحاسية دورًا حيويًا في استكشاف الفضاء، والقياس العسكري عن بعد، والأدوات الطبية وغيرها من التطبيقات التي غالبًا ما تتضمن اتفاقيات عدم الإفصاح مع قوائم العملاء، وكثير منهم عملاء.نتائج SPR غير مسموح بها.يتم تسميتها.إن نوع العمل الذي تقوم به ورشة العمل يعني أن التفاوتات المسموح بها تقسم سير عمل SPR إلى النصف تقريبًا في نطاق ثلاثة آلاف والباقي في نطاق ثلاثة أعشار.
علق آدم إستل، مدير القضبان والقضبان في CDA قائلاً: "إن استخدام النحاس في الآلات عالية السرعة يساعد المطاحن على تبرير الاستثمار في المعدات الجديدة لأنه يزيد الإيرادات والإنتاجية ويفتح أعمالًا جديدة.نحن سعداء للغاية بما حققته SPR، والذي ينبغي أن يلهم المتاجر الأخرى لتكون أكثر عدوانية مع النحاس.
أشاد جورج أديناميس، كبير المهندسين في TechSolve، بـ SPR لكونها منفتحة، قائلاً: "إنها مجاملة عظيمة أن تشارك SPR المعلومات وتثق بنا، والعملية برمتها هي عملية تعاون كامل."
في الواقع، يعتمد بعض عملاء SPR على Scott Pater للمساعدة في تطوير الأجزاء وتصميم الأجزاء والمشورة المادية، لذلك يمكن لـ SPR استخدام النحاس في مشاريع أخرى ورؤية عملائهم يتبعون نصيحته.
بالإضافة إلى تصميم وتصنيع الأجزاء لعملاء آخرين، أصبح هو نفسه موردًا، حيث قام بإنشاء شاهد قبر يسمح للمخارط والمطاحن ذات الأربعة محاور بتصنيع قطع العمل والمسبوكات المستديرة والمسطحة.
وقال باتر: "يمنحنا تصميمنا أداءً أعلى وأخف وزنًا، ولكنه قوي جدًا بحيث يمكن لأي شخص تركيبه على الآلة".
تعمل تجربة SPR المتطورة على تعزيز الابتكار في المشاريع والتعاون ومنهج النجاح، حيث يلعب النحاس دورًا متزايد الأهمية في سير عملها.
ومن خلال هذه الخبرة المجمعة التي تسلط الضوء على فوائد العمل مع النحاس، ستتطلع SPR Machine إلى فرص تحويل الأجزاء الأخرى لتحسين الكفاءة والربحية.