طحن النحاس

ساهم الشركاء الثلاثة بخبراتهم المتنوعة في الإنتاج والمعالجة وبالحروف الأولى من اسمهم لتأسيس SPR Machine في عام 2002. وقد نما متجر الآلات هذا في هاميلتون بولاية أوهايو من 2500 قدم مربع إلى 78000 قدم مربع ، مع 14 مطحنة تغطي الأرضية ، بالإضافة إلى المخارط ، معدات اللحام والفحص ، كلها مصممة بشكل أساسي لخدمة الصناعات الفضائية والطبية.جودة الفراغات من 60 بوصة إلى 0.0005 بوصة.
كل هذه الموهبة والخبرة والطاقة الريادية تجعل من SPR Machine متجرًا مفتوحًا يحتضن تحديات النمو الجديدة بحماس.انتهز SPR الفرصة عندما ظهر أحد تحديات تحويل الفولاذ إلى مواد الأجزاء النحاسية وكان بحاجة لمعرفة مقدار وقت الدورة الذي يمكن أن يوفره SPR مع المعالجة عالية السرعة.
قاد هذا الورشة في النهاية إلى معدات جديدة ، والحدس ، ومؤهلات الموظفين ، واحترام متجدد لتعدد استخدامات النحاس وإمكانياته الميكانيكية.
جاءت الفرصة عندما كان المؤسس المشارك سكوت باتر من عشاق السيارات على الطرق الوعرة والسيارات RC ، وقد جمع هذه المشاعر مع الأصدقاء لسباق سيارات RC على الطرق الوعرة.
عندما أنشأ هذا الصديق نسخة معاد تصميمها لجزء RC وبدأ في تقديمه في متاجر الهوايات ، أوضح له باتر أن SPR ستكون موردًا أفضل من المورد الصيني ، خاصة وأن الطلب في الخارج يعني شهورًا من الانتظار لاستلام الأجزاء.
استخدم التصميم الأصلي فولاذ 12L14 والذي يتآكل ويتوسع ، مما يجعل من الصعب إزالته بعد الاستخدام.
يحل الألمنيوم مشكلة التآكل ، لكنه يفتقر إلى القوة والوزن لتوفير الثبات في سيارة صغيرة ذات مركز ثقل منخفض.
يجمع النحاس بين كل من المظهر الجمالي الذي يجعل القطعة جذابة للعملاء ويعزز نهج SPR الذي يركز على الجودة.أيضًا ، لا ينتج النحاس نفس حطام عش طائر SPR الطويل واللزج مثل المعادن الأخرى ، خاصةً في الأجزاء المحفورة بطول 4 تقريبًا.
قال باتر: "النحاس يعمل بشكل أسرع ، وتخرج الرقائق بسلاسة ، ويحب العملاء ما يرونه في الجزء النهائي".
لهذه الوظيفة ، استثمر باتر في مخرطة CNC الثانية للشركة ، وهي Ganesh Cyclone GEN TURN 32-CS من سبعة محاور على الطراز السويسري مع اثنين من مغزل 6000 لفة في الدقيقة ، و 27 أداة ، وأدلة خطية ، ومكبس تغذية شريطي ثابت 12 قدمًا..
"في الأصل قمنا بتشكيل هذا الجزء الخرساني على مخرطة SL10.كان علينا أن نجهز جانبًا واحدًا ، ونأخذ الجزء ونقلبه لإنهاء الظهر ، "يقول بيت."في جانيشا ، يكون الجزء منتهيًا تمامًا بمجرد أن يخرج من الماكينة."مع وجود آلة جديدة تحت تصرفهم ، احتاج SPR إلى العثور على الأشخاص المناسبين لفهم منحنى التعلم بشكل أفضل.
قبل المشغل David Burton ، الذي كان يعمل سابقًا في قسم إزالة الأزيز في SPR ، التحدي.بعد بضعة أشهر ، تعلم تشفير الكتل ورمز G لآلة ذات محورين وكتب الكود المصدري للجزء.
منحت شراكة SPR مع شركة الاستشارات الميكانيكية TechSolve في سينسيناتي المتجر فرصة فريدة لتحسين هذا القطاع بالشراكة مع جمعية تنمية النحاس (CDA) ، التي تمثل مصنعي ومستخدمي النحاس والبرونز والنحاس الأصفر..
في مقابل توجيه TechSolve لمعلمات الإنتاج إلى SPR ، ستتلقى أرضية المتجر المعلمات النهائية المحسنة من خبراء الماكينة والمواد.
بالإضافة إلى الدوران ، كان الجزء يتطلب في البداية طحنًا كرويًا ، وحفر العديد من الثقوب العميقة ، وحفر أسطح محامل على القطر الداخلي.
العديد من محاور ومغازل غانيش وفرت وقت الإنتاج ، لكن جدول الإنتاج الأصلي لبورتون أدى إلى دورة جزئية مدتها 6 دقائق و 17 ثانية ، مما يعني أنه تم إنتاج 76 وحدة كل 8 ساعات.
بعد تنفيذ SPR لتوصيات TechSolve ، تم تقليل وقت الدورة إلى دقيقتين و 20 ثانية وزاد عدد الأجزاء لكل نوبة إلى 191.
لتحقيق هذا التحسين ، حدد TechSolve العديد من المجالات التي يمكن أن يقلل فيها SPR من أوقات الدورات.
يمكن لـ SPR أن تحل محل الطحن الكروي بالتثقيب ، وربط الأجزاء ، وتصنيع خمس فتحات في وقت واحد ، والتي لن تعمل على الأرجح عند صنع أجزاء من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ.
يوفر SPR مزيدًا من الوقت مع مثاقب الكربيد الصلب للحفر ، والتغذية الأكثر قوة والأعماق مع عمليات سحب أقل وعمق أكبر للقطع للتخشين.إن موازنة عبء العمل بين المحورين يعني أنه لا ينتظر أي منهما الآخر لإكمال العملية ، مما يؤدي إلى زيادة الإنتاجية.
أخيرًا ، تعني إمكانية التشغيل الآلي المطلقة للنحاس أنه يمكن تنفيذ العملية بسرعات عالية وتغذية حسب التعريف.
يسمح SPR لـ TechSolve بتبسيط العملية حتى يتمكن المتجر من رؤية فوائد استخدام النحاس في أجزاء التصنيع الأخرى.
قدمت خطة الإنتاج الأصلية لبورتون نقطة البداية ، كما أدت التحسينات الخاصة بـ SPR إلى تقليل أوقات الدورات بشكل أكبر.
لكن القدرة على رؤية العملية برمتها من التحليل إلى تحسين الإنتاج هي فرصة فريدة ، وكذلك استخدام النحاس الأصفر نفسه.
كما أدركت SPR ، تقدم النحاس الأصفر العديد من الفوائد ، والتي يبرز بعضها في هذا المشروع.
من خلال المعالجة عالية السرعة للنحاس ، يمكنك حفر ثقوب عميقة بسرعة والحفاظ على الدقة وزيادة عمر الأداة أثناء نوبات العمل الطويلة.
نظرًا لأن النحاس يتطلب قوة معالجة أقل من الفولاذ ، يتم أيضًا تقليل تآكل الماكينة وتؤدي السرعات الأعلى إلى حدوث انحراف أقل.مع ما يصل إلى 90٪ من خردة النحاس ، فإن SPR قادرة على الاستفادة من الرقائق الميكانيكية من خلال برامج إعادة التدوير.
كما يقول بات ، "تقدم Brass مكاسب إنتاجية ضخمة.إن معداتك هي العامل المحدد لك إلا إذا كان لديك أدوات متقدمة يمكنها فعلاً معالجة الآلات بسرعة عالية.من خلال ترقية أجهزتك ، يمكنك إطلاق العنان للإمكانات الحقيقية للنحاس الأصفر ".
يعالج قسم المخرطة في SPR النحاس أكثر من أي شيء آخر ، على الرغم من أن المتجر بأكمله يعالج أيضًا الألمنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والمواد المتخصصة بما في ذلك المواد البلاستيكية مثل PEEK.مثل الكثير من الأعمال التي تصممها شركة SPR ومهندسوها وتصنعها ، تلعب مكوناتها النحاسية دورًا حيويًا في استكشاف الفضاء والقياس العسكري عن بُعد والأدوات الطبية والتطبيقات الأخرى التي غالبًا ما تتضمن اتفاقيات عدم إفشاء مع قوائم العملاء ، وكثير منها عملاء.نتائج SPR غير مسموح بها.أن يكون اسمه.يعني نوع العمل الذي تقوم به ورشة العمل أن التفاوتات تقسم سير عمل SPR إلى حوالي النصف في نطاق ثلاثة آلاف والباقي في نطاق ثلاثة أعشار.
علق آدم إستل ، مدير القضبان والقضبان في CDA قائلاً: "إن استخدام النحاس في المعالجة الآلية عالية السرعة يساعد المطاحن على تبرير الاستثمار في معدات جديدة حيث إنه يزيد الإيرادات والإنتاجية ويفتح أعمالًا جديدة.نحن سعداء للغاية بما حققته SPR ، والذي ينبغي أن يلهم المتاجر الأخرى لتكون أكثر عدوانية مع النحاس. "
أشاد جورج أديناميس ، كبير المهندسين في TechSolve ، ببرنامج SPR لكونه منفتحًا ، قائلاً: "إنها مجاملة عظيمة أن SPR تشارك المعلومات وتثق بنا ، والعملية برمتها هي عملية تعاون كامل."
في الواقع ، يعتمد بعض عملاء SPR على Scott Pater للمساعدة في تطوير الأجزاء وتصميم الأجزاء وتقديم المشورة المادية ، لذلك يمكن لـ SPR استخدام النحاس في مشاريع أخرى ورؤية عملائهم يتبعون نصيحته.
بالإضافة إلى تصميم وتصنيع الأجزاء لعملاء آخرين ، فقد أصبح مورّدًا بنفسه ، حيث أنشأ علامة مميزة تسمح للمخارط والمطاحن ذات المحاور الأربعة بآلة قطع العمل والمسبوكات الدائرية والمسطحة.
قال باتر: "يمنحنا تصميمنا أداءً أعلى وأخف وزنًا ، ولكنه قوي جدًا بحيث يمكن لأي شخص تركيبه على آلة".
تعزز الخبرة المتطورة لـ SPR الابتكار في المشروع والتعاون ونهج النجاح ، حيث يلعب النحاس دورًا مهمًا بشكل متزايد في سير عملها.
من خلال هذه التجربة المدمجة التي تسلط الضوء على فوائد العمل مع النحاس الأصفر ، ستبحث آلة SPR في فرص تحويل الأجزاء الأخرى لتحسين الكفاءة والربحية.


الوقت ما بعد: نوفمبر 03-2022